820螺旋管制造廠家通常按照焊縫裂紋產(chǎn)生的機(jī)理不同，可分為熱裂紋和冷裂紋兩類。熱裂紋是在焊縫金屬中由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生的，螺旋鋼管廠大多產(chǎn)生在焊縫金屬中。其產(chǎn)生原因主要是焊縫中存在低熔點(diǎn)物質(zhì)（如FeS，熔點(diǎn)1193℃），它削弱了晶粒間的聯(lián)系，當(dāng)受到較大的焊接應(yīng)力作用時(shí)，就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內(nèi)含S、Cu等雜質(zhì)多時(shí)，就容易產(chǎn)生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當(dāng)裂紋貫穿表面與外界相通時(shí)，則具有明顯的氫化傾向。冷裂紋是在焊后冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的，大多產(chǎn)生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。

820螺旋管制造廠家其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織，在高應(yīng)力作用下，引起晶粒內(nèi)部的破裂，焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時(shí)，最易產(chǎn)生冷裂紋。焊縫中熔入過(guò)多的氫，也會(huì)引起冷裂紋。裂紋是最危險(xiǎn)的一種缺陷，它除了減少承載截面之外，還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中，在使用中裂紋會(huì)逐漸擴(kuò)大，最后可能導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。所以焊接結(jié)構(gòu)中一般不允許存在這種缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)須鏟去重焊。