377螺旋管生產(chǎn)廠家成型時將鋼管加熱到焊接溫度，在有必要的情況下施加壓力（或以一定頻率);同時將鋼管加熱到焊接溫度，使焊縫周圍的金屬熔化并均勻地凝固在一起，然后將鋼管冷卻到室溫。成型時將鋼管加熱到焊接溫度，并使鋼管冷卻到室溫以形成所需的形狀。由于工藝特殊，設(shè)備成本相對較高。同時它需要有足夠數(shù)量、穩(wěn)定質(zhì)量和長壽命的原材料。目前這兩種工藝都很難達到產(chǎn)品標準。因此，生產(chǎn)大口徑螺旋焊管時必須嚴格控制原料質(zhì)量、焊接工藝和成型質(zhì)量。生產(chǎn)質(zhì)量可靠穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊管應(yīng)采用先進的生產(chǎn)設(shè)備。

377螺旋管生產(chǎn)廠家焊管應(yīng)連續(xù)運行，焊縫不得有未焊透、裂紋、夾渣等缺陷。焊縫成型的順序：焊條成型→焊絲（或焊劑）成型→焊劑（或焊劑）與焊縫的相互作用、熔池形狀和流動方向以及焊接參數(shù)。焊縫成形原則：焊縫成形以確保母材表面質(zhì)量為主要目的。應(yīng)注意鋼帶邊緣是否有缺陷區(qū)域。對寬度方向變化率小于10毫米的軋輥中心位置應(yīng)作調(diào)整、以保證焊接后不產(chǎn)生焊瘤、缺陷或未焊透。鋼管表面不得有油、水、酸、堿、鹽、氧化劑、結(jié)垢劑、懸浮物和其他有害物。若受污染應(yīng)及時清理。此外，應(yīng)對焊件進行嚴格處理。焊縫應(yīng)在水壓試驗后進行，合格后方可進行下一道工序；水壓試驗完成后，進行第二次水壓試驗，檢查焊縫的力學性能，合格后方可進行生產(chǎn)。