陜西螺旋焊管生產(chǎn)螺旋鋼管的材料一般是帶鋼或焊劑，進行加熱，在出料時螺旋鋼管就會變形，造成不同直徑的螺旋鋼管規(guī)格。在焊接過程中，在焊接工藝參數(shù)改變時，有時會出現(xiàn)一些焊接缺陷，如焊縫未焊透焊縫錯位及焊縫燒損等。這些缺陷會降低鋼管的使用壽命，影響鋼管的質(zhì)量。所以在焊接螺旋鋼管時要求焊接工藝參數(shù)精確合理，一般應控制在以下要求:(1)鋼板的品種規(guī)格：主要用于建筑結構的鋼筋、碳鋼和合金鋼。(2)焊縫位置：螺旋管焊接時各焊縫應垂直于鋼管軸線方向逐根焊接。(3)焊縫位置：螺旋管焊接時各焊接點距鋼板中心線的距離不宜超過6 m,一般以毫米計算。(4)鋼板的強度應符合相關規(guī)定。

陜西螺旋焊管嚴格控制焊縫缺陷的產(chǎn)生，使坡口質(zhì)量得到保證。焊絲和焊劑要選擇適當，對焊絲和焊劑的質(zhì)量要進行嚴格檢查，避免焊前混入雜物和夾渣等。坡口應平整、光滑。焊道兩邊的焊縫應有適當寬度和高度的錯邊量。焊縫兩側(cè)的焊縫應對稱，對坡口寬度小且垂直于鋼管軸線焊接時，應該注意坡口邊緣應該向內(nèi)傾斜，形成斜坡坡面。

陜西螺旋焊管坡口兩邊焊縫之間應留有一定的間隙，以防止焊縫熱變形。在保證焊縫質(zhì)量的前提下，適當減少焊接電流，使坡口兩端金屬溫度均勻。接頭焊接時可采用自動焊法，以提高效率。電弧和電流應適當，一般控制在0.05~0.03 s之間。